TA的每日心情 | 奋斗 2019-8-27 14:20 |
|---|
签到天数: 4 天 [LV.2]偶尔看看I
|
$ B$ U' ~9 [! k+ ]缺货,不是什么稀奇事,跟卖场合作的供应商都可能会遇到。看起来,缺货是业务工作中的一个较为普通的现象,但是一旦缺货,卖场往往会对供应商给予严厉的处罚。那么,导致供应商缺货的因素究竟有哪些,如何在自己的业务工作中尽量规避缺货的影响? crm系统
9 Y9 E& y A7 g8 w8 u9 ~0 s; i1 J- p
0 {1 N) {+ b N `
$ w1 Q, y0 b5 p" E我们先来了解一下卖场库存的有关定义:7 @$ C& L0 n5 u
7 J. T- {7 b& }, s) P. ?; p" `库存天数:! @6 F9 K$ L0 h" W& S! ~
1 r) r) R; e/ p6 Z单品库存天数=单品库存金额单品日均销售(即单品DMS-)' P: S: O+ y" L* T9 F6 C
* n' q T6 }: E% J( ?- T: W厂家库存天数=该厂家的库存金额厂家的日均销售(某厂家)
: j7 _( O, p8 Q# i; p8 s- s8 s
" i" `3 w; n" j# q& o7 c5 @门店库存天数=门店库存成本门店日均销售成本(整体门店)& ^) ?* D( y H" [, |+ q& r) P& y
8 y7 O& u# } ?3 s0 }2 G
$ m* U/ B8 R: j. \
* h2 r; G8 j+ b2 Z8 q2 w) f4 r
标准库存天数指标:+ V8 ~* Y$ h4 K( [
) |" W+ N, [1 i* g5 f8 u 一般来说,一家卖场的标准“库存天数指标”会设定在20天(旺季)~30天(淡季),卖场借由设定标准库存天数来检讨各个部门、各个类别的商品库存是否超标,是否存在库存积压或者库存不足的问题,从而明确库存管理实战库存管理工作坊实战库存管理工作坊课程,旨在为VCI热门课程,培训中,我们将引入大量沙盘演习,让晦涩难懂的供应链和库存基本法则变得通俗易懂,且易于学习应用;帮助学[详细]需求预测与库存管理需求预测与库存管理课程,通过大量案例和实战演练,旨在帮助参与者:掌握库存控制的正确方法和理念,如何有效的降低库存,设定合理的安全库存等;掌握预测的具体方法[详细]库存管理与需求预测库存管理与需求预测课程,通过大量案例和实战演练,旨在帮助参与者1 掌握库存控制的正确方法和理念,如何有效的降低库存,设定合理的安全库存等;2 掌握预测的具体方[详细]的方向和重点,监控库存的整体表现。
0 x9 i+ `& O; y; \; m2 w3 [- [6 U, @) E
3 m' ]) S. h1 |% N$ q0 f
5 |5 |$ i# @" m7 \; K4 _库存管理逻辑公式:0 T. {! t7 M2 f& b6 h
& H# L( o& k- C* @! x4 u: g8 E
期末库存=上期库存+本期进货-本期销售-本期退货
7 C3 G$ }* b# ~( I( Z# h0 ]1 Y
4 e# b. g& s8 {: ^' k1 t
# G0 i5 z; U: m D6 \* F
5 e- y/ G9 F( ~0 E 比如:期末库存为1500,那么根据上面公式就是=上期库存12000+本期进货20000-本期销售28000-本期退货2500. f9 S) z& U9 B
8 K, [) ]- I" e# T1 e
/ J: f0 O) @4 J' p* i7 W
& `7 n, a$ Q& N+ v6 F1 ` m最低库存金额=日均销售额*安全库存天数7 w; R. ?4 i: b8 r: y. g% G: B8 a% f
8 r- g% y! q4 k/ H7 K* P某商品的最低库存是30000=该商品日均销售3000*10天
! Z4 v+ R: f$ o8 I) G( p& e: v, r' y& L; u- k; |; y
本期最低订货量=最低库存金额30000-期末库存1500=285004 m, K& i. p( {! ^7 S
8 ]3 ^0 w% i: o+ Q; i) y% X. r
! C# E( r8 U K3 a8 ^+ n9 P
4 P" H' G. m2 p# N$ t5 Y7 ? 目前卖场里基本上都是自动补货系统为主,手工为辅了。自动补货系统是由电脑自动抓取相关数据,生成建议订单。一般自动补货系统的计算公式逻辑会考虑以下因素,我们来看个例子:+ C% F1 \ y: N
8 O2 {5 z( ?% [; _8 M
( \6 C2 V! N$ q3 ^4 h
5 j' V0 x: g* t
本次建议订货数量=384
. j) ~' i- T/ z2 l e( p6 Q& @3 C; V
7 n+ e3 r; C! t/ F/ n* b. d0 {(订单送达厂商天数+1天
# b2 t& s: G4 | u; g
}' [+ z& L' m: g厂商送货天数+3天
: s& L- x& R s8 U
1 x; m# P' J6 x2 M3 `) l2 l订单周期+7天
3 L4 Q) ?6 v. A5 L
; t3 | y2 [& T D安全库存天数-15天2 }1 R/ y: ~4 D& M, Y, x% \$ C
! m! Q# G4 Z8 i$ |9 ~6 X促销天数)*DMS-20
: ^% ~& b! |4 W; B* i
: F$ a8 J \3 w" s0 U* B库存量-120
1 ]+ Q* E" t; w$ @
8 L" T' C& K% S7 x5 L) p, d在途量0
: ]( x7 b2 d8 i' o& [+ Z; z5 [" @! V( K; A; s8 ?9 i6 O4 u
=(1+3+7+15-0)*20-120-0=400个, q6 ^+ V. r& T! {2 }
$ U9 B$ t, C5 w- b) d' k根据订货倍数(起订量、装箱数)折算,取接近的整箱出订单24个箱*16箱=384个。
4 N2 W3 {' m7 J( N' P }2 M# y; a
. i9 U, b9 d e0 Z4 q8 m! b" q
2 d' r% H) E9 I; _: E) z3 u1 c2 G 所以,要做好库存管理,必须要了解卖场内部关于库存管理的规则,只有掌握了卖场的游戏规则,才能运用规则,掌控了规则,才可以掌控在卖场里的生意。一般来说发生缺货,大概有以下几个方面的原因:
# L G5 I6 w6 {; y# W* ~3 W, x
# Z, N$ m7 ]. k5 \- b3 s7 j' S" J* l: Q0 t% ~: n) T/ i0 h. x
2 I2 [' z1 ?+ o, w% e
1、订单的原因9 y+ u% d! [. `
! ^. d; ]" g# r4 }8 o( z8 g6 y$ n 这是在缺货中最常见的一种原因,可分为订单出不来、下的数量不够、订单设置不合理等问题点。卖场里的订单管理是比较复杂的一个事情,一方面每个卖场对库存的管理要求不一样,另一方面各个卖场的订单操作系统各有特点,所以,厂家需要认真的去熟悉每家卖场的订单管理规则。我们看了上面的自动订单运算逻辑就知道,要能出来正确的订单,需要各个数据的正常化:
# }! E( t+ g Z4 l, \
0 H+ ` r' `/ u, E0 W+ G
2 \% Q, r5 Z3 \9 y4 K7 k
9 N) u" |7 }% _2 X卖场的订单多长时间能到厂家/ Y- P' ?8 |. ^9 A$ O/ G% f
& O! Z# G4 Q, Y) x8 h/ R2 E2 d厂商收到订单需要多长时间备货、送货(还要看是送到门店还是送到大仓)9 U6 U) y. X! I0 S9 a
/ {% F: F4 n9 @. {
如果是大仓货合,还要考虑从大仓配到门店需要几天2 q2 N/ ~- e, O, |
& T1 |; K1 r' R! p/ `
电脑里设置的多长时间出一次订单(这个在合同里要跟采购明确下来)
& c6 E6 E; v6 r
$ {- v0 Q; U4 v8 C; X你家的最低安全库存天数是多少(每个卖场、每个类别不一样,需要提前了解)$ `- v; S) y; q" P4 N, h7 j; R
4 U6 |8 w' l% l- W6 H0 T3 b
. `0 @2 R& V a7 @% v
0 r/ c8 @2 [! O 约定的起订量# z4 E( X; o8 N
2 i9 J" r5 l- k) q
这些参数的设置都关系到是否能导出准确的自动订单,电脑是死的,只会根据数据来运算,如果数据设置得不合理,出来的订单就没法准确。订单不准确,缺货就会常常发生。订单管理是库存管理的基础环节,一定要重视。建议大家可把各卖场的订单管理流程搜集起来,细细学习,这样一旦订单出了问题,也能知道是哪里出了问题,就方便快速的解决,不然一拖一耗,缺货就发生了。
! t/ D( w" y& w/ W4 S; H3 b! J1 ~1 t
* e( P6 j+ M% Z3 |4 C) F2 |1 O2 r; s% l5 Y2 @' b& A, e
- w3 Y& y' Y* D* q 2、物流的原因
' K' H: e$ b3 }- l M; n7 x: J% j% L5 [8 O7 ?0 C
曾经遇到一个厂商,在沃尔玛里经常缺货,不光影响销售,而且常常面临缺货罚款,被搞得焦头烂额,经过实地跟踪走访,认真细致的分析,找出了问题点:- i$ P% f% {& w5 [) @( E% w# q
+ k1 M0 g4 K6 B2 h
% x) }1 D8 N1 @2 P9 R6 Q
9 s k, K# \ k' J 从收到订单到配货到大仓需要3天,从大仓到门店平均需要4天,其订单周期是10天一次,而最低安全库存天数设定的是5天,这个明显就不合理,这些物流的参数完全不合逻辑,一定会缺货的。经过协商,把订单周期调整为一周一次,最低安全库存天数设定为7天,很快就解决了这个问题,这样可保证每周有一批货到店里,店里始终保持有可卖一周的库存,即使路上耽误一下,或者订单出点小问题,都可以应付。5 f7 ?/ F. D U; v5 J2 O, ^" P
* P% M# h4 {8 e
# R s; i+ Q" v3 U6 ~! X8 c) J
/ [+ z K, V: o. a9 H, W. E+ O 物流方面还可能存在问题的因素:如果是选择第三方物流的话,还涉及到对物流的衔接和管理;送货要提供的单据;满足的送货时间和送货要求等等,如果这些不匹配,有订单也很可能货送不进去,物流不畅,就会发生缺货。以后的商业合作,更多是用物流模式在做对接,不得不重视这个问题,厂家应该要派专人负责物流工作。
+ E$ e+ p3 _1 u+ e7 Y- X* x5 `
& e# j5 F6 d3 ?# k0 J' @# }1 A) \. U( F# n
* ]; E/ W/ g0 R6 ]- f: d7 u$ ]: [
3、销售的原因
8 z0 \" g- C" W% i. Q( R/ r0 `6 [: K/ m) E9 g! {$ @
从整个生意的结构来看,进----销----存是一个完整的、循环往复的过程,任何一个环节的异常就会导致整个链条的异常,所谓缺货就是库存管理环节出了问题,而库存管理跟进货和销售环节的表现是密切相关的。如果商品卖得不好,动销太慢,那电脑里抓取的数据就会影响到采购的决策,为了控制不合理的库存,他会调整订单的各个参数(订单频率、起订量、安全库存等),这样就合乎销量差库存少的逻辑,但是库存越少就会导致销售越差,销售越差,就越没有订单,所以,这个恶性的循环千万不能出现,厂家要想自己的库存不出问题,前提条件就是要想办法把货卖好,货卖得越好,订单越正常,良性的销售决定一切!
' @1 @0 v' t6 W9 |# ~/ F7 K
3 a1 }+ R/ ]8 M" B
B0 W J7 ?8 G# x7 z& ?. A+ N" M& X8 G" z; u) }
4、客情的原因& W" n) Z$ N5 \2 @# |
& V# t) z7 g: z. q 如果说电脑认的是死数据,那么采购就是大活人,他会根据跟厂家合作的情况,自我的感受来灵活的调整应对策略。一般来说,厂家在卖场遇到的问题,不是不能解决,而是采购愿不愿意解决,通常客情关系好,缺货也少,因为采购会替他解决或者告诉他怎么解决。客情到位的,问题也不是问题,客情不到位的,不是问题也是问题!客情的话题我们另文详述。4 G0 |8 N( H5 e$ l% P+ d; ^
4 p6 ?0 z; s' C4 P9 N% L
: @8 c1 b$ U7 a& d! q; \
" ]7 k2 D. \ X& a. _ 缺货不可怕,可怕的是我们不重视这个问题,不去分析和了解问题的细节,只要思想上重视了,行动上积极了,缺货是可以被控制的。8 e0 s5 g$ Y9 a7 H9 t, [; I% Z$ C
关注本新闻友还浏览了仓储管理与库存控制专题 |
|